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  塑料的焊接局限于热塑性塑料的焊接,因为只有热塑性塑料在加热时可以熔化或软化,而热固性塑料加热时不能软化和重熔。
  热风焊接类似于金属的氧乙炔气焊,只不过后者用明火前者用热气流加热。热气焊过程中,来自焊枪中的热气流(典型的温度为200~300℃,流速达15~60L/min)同时对焊条和焊件加热,当材料表面软化达到黏稠状态时,焊条连续压进到焊缝中。焊条材料完全与母材成份相同,通常是扁形的(直径约2.5mm),焊接厚板时采用多焊道焊接。可用热风焊接的典型材料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、有机玻璃、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯乙烯、尼龙、ABS等。热气焊的主要优点是适应性(灵活性)强,可用简单的便携式设备加工大型、复杂的零部件。热风焊接适用于不规则结构,但它速度慢,焊接质量很大程度上依赖于操作者的技能,故很少用于批量生产,但它适用于异型加工,及修理操作。
  塑料焊接的方法
  塑料焊接,热板机,旋熔机按所采用的加热软化方式的不同,塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。
  采用外加热源方式软化的焊接技术:热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接;
  1.热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术,但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接,一般是平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单,焊接强度高,制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易。但由于热板产生的热量使制品软化,周期较长;熔融的树脂会粘附到电热板上且不易清理,时间长了形成杂质影响粘接强度;需严格控制压力和时间保证适当的熔融量;当不同种类的树脂或金属与树脂相接合进,会出现强度不足的现象。
  2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时,导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高。
  3.热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似,都是将两片薄膜紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

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